¿Qué es el refibrado de depósitos y cuándo es necesario?

Un buen cuidado de los depósitos de combustible es una tarea fundamental para garantizar su durabilidad y correcto funcionamiento. Con el paso del tiempo, los tanques de almacenamiento de diésel, gasolina y otros combustibles pueden sufrir deterioro debido a la corrosión, fisuras o pequeñas fugas.

En casos en los que el deterioro sea grave, el refibrado de depósitos se presenta como una solución eficaz y duradera para recuperar su integridad estructural y evitar problemas mayores, tanto a corto como a largo plazo.

¿En qué consiste el refibrado de depósitos?

El refibrado de depósitos es un proceso de reparación y refuerzo estructural que se aplica en los tanques de almacenamiento de combustibles.

Este procedimiento consiste en recubrir el interior del depósito con capas de materiales especiales, como fibra de vidrio y resinas de alta resistencia, para sellar fisuras y prevenir futuras fugas.

Gracias a esta técnica, se logra una superficie interna uniforme y reforzada, capaz de resistir las condiciones extremas a las que está expuesto el depósito, como cambios de temperatura, presión y contacto continuo con combustibles y otros productos químicos.

¿Cuándo es necesario el refibrado de un depósito?

El refibrado es una solución indicada en diversas situaciones, tales como:

  • Fisuras y grietas en las paredes del tanque: Con el tiempo, los depósitos pueden desarrollar pequeñas fisuras debido al uso constante y las condiciones ambientales.
  • Pérdida de combustible por fugas: Si se detecta una pérdida, es vital actuar de inmediato para evitar derrames y problemas de contaminación ambiental. 

En estos casos, una revisión de sistemas de fugas puede identificar el origen del problema antes de proceder al refibrado

  • Deterioro por corrosión: La humedad y los componentes del combustible pueden generar corrosión interna, debilitando la estructura del tanque.
  • Rehabilitación de tanques antiguos: Si un depósito lleva años en uso, el refibrado puede extender su vida útil y mejorar su rendimiento.

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Sellador para fugas de gasoil

Cuando se detecta una fuga en un depósito de gasoil, muchas empresas recurren a un sellador para fugas de gasoil como solución temporal. Estos productos ayudan a detener pequeñas pérdidas de manera rápida, evitando un derrame inmediato y permitiendo ganar tiempo para realizar una reparación más profunda.

Sin embargo, es importante tener en cuenta que el uso de un sellador para fugas de gasoil no es una solución definitiva. Para garantizar la seguridad y funcionalidad del depósito a largo plazo, lo recomendable es aplicar un refibrado completo que elimine el problema de raíz.

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Pasos del proceso de refibrado de depósitos

El proceso de refibrado de un depósito sigue una serie de etapas para garantizar un acabado seguro y resistente:

1. Inspección y diagnóstico

Se realiza un análisis detallado del estado del depósito para detectar fisuras, corrosión o cualquier otro daño estructural. En esta fase, también se evalúa la cantidad de residuos y suciedad acumulada en el tanque.

2. Limpieza del depósito

Antes de aplicar cualquier material de refuerzo, es imprescindible limpiar a fondo el interior del depósito para eliminar restos de combustible, suciedad y residuos adheridos a las paredes. Esto se realiza mediante métodos como la limpieza con agua a presión o la aplicación de productos desengrasantes.

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3. Preparación de la superficie

Para garantizar una correcta adherencia de los materiales de refuerzo, se lijan o desbastan las paredes del depósito. Esto ayuda a eliminar zonas oxidadas y proporciona una base uniforme para la aplicación de la fibra de vidrio y la resina.

4. Aplicación de la fibra de vidrio y resina

Se aplican varias capas de fibra de vidrio impregnada con resina epoxi o poliéster, creando un recubrimiento resistente y estanco. La cantidad de capas dependerá del nivel de deterioro del depósito y de las necesidades específicas del cliente.

5. Curado y secado

El material aplicado necesita un tiempo de secado adecuado para endurecerse completamente y garantizar su efectividad. Este proceso puede durar varias horas o días, dependiendo del tipo de resina utilizada y las condiciones ambientales.

6. Inspección final y pruebas de estanqueidad

Una vez finalizado el proceso, se realizan pruebas de estanqueidad para asegurarse de que no haya fugas y que el depósito esté completamente sellado y operativo.

Una vez finalizado el proceso, se realizan pruebas de estanqueidad para asegurarse de que no haya fugas y que el depósito esté completamente sellado y operativo.

Para ello se puede aplicar un ➡️ Test de estanqueidad 

Beneficios del refibrado de depósitos

El refibrado de depósitos aporta numerosas ventajas para las empresas que trabajan con almacenamiento de combustibles:

  • Evita fugas y contaminación ambiental: Un depósito en mal estado puede generar derrames peligrosos. El refibrado elimina este riesgo.
  • Aumenta la vida útil del tanque: Con este procedimiento, un depósito puede seguir funcionando en óptimas condiciones durante muchos años.
  • Reducción de costes: En comparación con la compra e instalación de un tanque nuevo, el refibrado es una opción más económica.
  • Compatibilidad con distintos combustibles: El recubrimiento aplicado es resistente a diésel, gasolina y otros productos petroquímicos.

El refibrado de depósitos es una solución eficaz y duradera para garantizar la seguridad y funcionalidad de los tanques de almacenamiento de combustibles. 

Aunque el uso de un sellador para fugas de gasoil puede ser una medida temporal para evitar un derrame inmediato, la mejor opción a largo plazo es realizar un refibrado completo.

Si tienes un depósito que presenta signos de deterioro o fugas, nuestro equipo de expertos puede ayudarte a evaluar su estado y aplicar la mejor solución.

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